El propósito principal de los revestimientos es ofrecer protección contra la corrosión, lo que se traduce en la protección y prolongación de la vida útil de estructuras y equipos. Ingeniería de Pruebas Co., Ltd. cuenta con personal calificado para realizar pruebas de recubrimientos según las recomendaciones de API. Estas pruebas se realizan durante la preparación, uso y operación del sistema de protección contra la corrosión.
REVISIÓN DEREVESTIMIENTOS
Identificar discontinuidades en los revestimientos que no se han aplicado sobre superficies metálicas. La medición de la continuidad de estos recubrimientos en tuberías y otros sustratos se realiza mediante equipos digitales portátiles de alta y baja Holiday. Es esencial que el revestimiento se seque y cure correctamente, siguiendo los tiempos recomendados por el fabricante antes de llevar a cabo la prueba. Además, se debe garantizar que la superficie esté completamente limpia, seca y libre de cualquier aceite, suciedad u otros contaminantes que puedan interferir con los resultados de la evaluación.
EVALUACIÓN DEADHESIÓN DE PINTURA
Asegurando la calidad y durabilidad de la aplicación de pintura, se lleva a cabo la Prueba de Adhesión mediante dispositivos hidráulicos digitales o mecánicos. Este procedimiento garantiza que cada capa aplicada cumpla con los estándares requeridos por las normativas vigentes. Siguiendo las pautas de la norma ASTM D4541, se verifica que la pintura se adhiera correctamente, proporcionando protección adecuada y prolongando la vida útil de la superficie.
Además de la adhesión, se monitorea el espesor de la película seca del recubrimiento. Esta medida es esencial para diagnosticar el estado del protector y asegurar su eficacia. Se realiza en sustratos ferrosos y no ferrosos, ayudando a controlar la calidad durante el proceso de aplicación. Antes de iniciar la medición, es crucial conocer las especificaciones del proceso de recubrimiento, la ficha técnica del producto utilizado, el tipo de recubrimiento aplicado y el espesor de película húmeda requerido para cada capa.
En la industria, la corrosión es un desafío significativo, especialmente en superficies metálicas expuestas a condiciones adversas. Para abordar este problema, se realizan pruebas ultrasónicas de corrosión. Esta técnica no destructiva, utilizando tecnologías como Pulse Eco o Phased Array, permite detectar y evaluar la corrosión, incluso en áreas de difícil acceso. Estas pruebas son esenciales para prevenir daños estructurales y garantizar la integridad de los equipos y estructuras industriales a lo largo del tiempo.
Examen exhaustivo de tuberías de línea utilizando crawler, escáner magnético o aplicación manual. Se realiza un mapeo “x-y” para identificar áreas con corrosión o Pitting.
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